東光縣勝奧管件制造有限公司是生產不銹鋼金屬軟管、波紋補償器、自動排污過濾器、金屬四氟軟管的_企業(yè)。公司擁有多名工程技術人員，各種生產設備、檢驗試驗設備，并設立了產品設計、技術管理、售后服務、理化檢驗、全面質量管理、計量檢測等_部門，形成了產品設計到售后服務的一整套管理體系。
設計控制包括設計輸入、設計輸出、設計評審、設計更改等環(huán)節(jié)，設計應滿足安全技術規(guī)范的要求等。目前，波紋膨脹節(jié)制造單位均執(zhí)行GB／T12777及參照執(zhí)行美國EJMA標準，產品樣本是根據模具尺寸、設計壓力、設計溫度、層數(shù)、壁厚、波根直徑、波距、波高、波數(shù)等計算波紋性能，如剛度、應力計算，強度校驗及在給定疲勞壽命下補償量計算。波紋管設計按GB／T12777附錄A進行，但不能忽視結構件(立板、端環(huán)、端板、鉸鏈板、萬向環(huán))的設計，其設計按GB／T12777附錄B進行。
2、生產過程控制
按成形工藝分液壓成形、滾壓成形、機械脹形、沖壓焊接成形和沉積成形等。液壓成形是波紋管的_常用成形方法，利用在管坯中的液體壓力，使管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度，小直徑波紋管多采用這種方法。滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數(shù)個波紋。波紋膨脹節(jié)制造單位應按產品樣本設計參數(shù)來選擇波紋管模具，并考慮塑性變形后回彈，以確保波紋管波形幾何尺寸...
3、檢驗過程控制