現(xiàn)在工業(yè)產(chǎn)品中波紋補(bǔ)償器的應(yīng)用越來越廣，有些客戶購買補(bǔ)償器使用一段時(shí)間_出現(xiàn)問題了，影響了波紋補(bǔ)償器的使用壽命，到底該如何去提高波紋補(bǔ)償器的壽命呢？勝奧管件制造有限公司技術(shù)人員為您解答：
1、波紋管的平面穩(wěn)定性、軸向穩(wěn)定性及_腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會(huì)導(dǎo)致波紋管穩(wěn)定性及_蝕性能下降。根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應(yīng)不小于1000次。波紋管不能承重，應(yīng)單獨(dú)吊裝；除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差；安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機(jī)械性損傷；波紋管所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常工作。
　　2、_品出口煙氣溫度一般在650℃左右，往往在波紋管與導(dǎo)流筒之間通過蒸汽冷卻，使波紋管不_溫，但當(dāng)蒸汽中含有較多的C1時(shí)，會(huì)引起波紋管應(yīng)力腐蝕與點(diǎn)蝕，甚至穿孔，另外，在冷凝水與煙氣中硫化物生成連多硫酸，也產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。如某煉油廠_反應(yīng)系統(tǒng)管路，介質(zhì)為催化劑和煙氣，煙氣成分為：
　　NO241.2mg/m3,SO242.9mg/m3,h2so207.5mg/m3,含溫率約為30%，溫度650℃，采用蒸汽冷卻，壓力0.1MPa,膨脹節(jié)直徑DN1000mm，材料為1Cr18Ni9Ti,沒得冷凝液的PH值為1-2，投產(chǎn)一個(gè)月即腐蝕開裂，后取消冷卻蒸汽，膨脹節(jié)壽命大大延長。
　　3、由于取消冷卻蒸汽，節(jié)約了大量的蒸汽，以某廠一個(gè)DN1500mm膨脹節(jié)為例，采用冷卻蒸汽，每小時(shí)平時(shí)耗汽量約0..05t，全年_要消耗400t蒸汽，_反應(yīng)和能量回收系統(tǒng)大小膨脹節(jié)_過20個(gè)，據(jù)此計(jì)算全年可節(jié)約蒸汽8000t以上，所以有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
　　4、另外，煙氣溫度雖然很高，但波紋管的實(shí)際壁溫并不高，如某廠_器出口垂直煙道的膨脹節(jié)各點(diǎn)實(shí)測表面溫度為92-182℃（環(huán)境溫度為28-30℃），第三旋風(fēng)分離器入口水平管道膨脹節(jié)各點(diǎn)壁溫為49-250℃，可見波紋管壁溫遠(yuǎn)未達(dá)到奧氏體不銹鋼的敏化溫度400℃，故取消冷卻蒸汽是_可行的。相反，在環(huán)境溫度較低的地區(qū)，當(dāng)取消冷卻蒸汽后，應(yīng)采取波紋管的外保溫措施，_止煙氣中水蒸汽冷凝而產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，如新疆地區(qū)某煉油廠未采取外保溫，很快出現(xiàn)腐蝕穿孔，后采取外保溫措施，波紋膨脹節(jié)使用七、八年也沒有損壞。當(dāng)然保溫材料應(yīng)采用含氯化物低的_火纖維氈，且保溫結(jié)構(gòu)要密閉，不漏雨水。

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