金屬補償器的局部腐蝕發(fā)生在金屬的局部位置上，它的形態(tài)有孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、脫層腐蝕、應力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等。
　　點蝕通常發(fā)生在鈍化膜或保護膜的金屬上，是由于金屬表面存在缺陷，溶液中能破壞鈍化膜的活性離子，使鈍化膜局部破壞，伸入金屬內(nèi)部，成為蝕孔，它是金屬破壞性和隱患_的腐蝕形態(tài)之一。
　　縫隙腐蝕發(fā)生在焊、鉚、墊片或沉淀物下面等環(huán)境，它是孔蝕的一種特殊形態(tài)。_止方法是消除縫隙。
　　晶間腐蝕是從表面沿晶界深入金屬內(nèi)部，使晶界呈網(wǎng)狀腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕除晶界沉淀積雜質(zhì)外，主要是熱處理和冷加工不當所致。脫層腐蝕發(fā)生在層狀結(jié)構中，腐蝕先垂直向內(nèi)發(fā)展，后腐蝕表面平行的物質(zhì)，在腐蝕物的脹力下，使表面呈層狀剝落。
　　應力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應力同時作用下產(chǎn)生的破裂。_止應力腐蝕的方法；通過熱處理消除或減少焊接，冷加工中產(chǎn)生的應力，改進不可理的彈性套筒補償器結(jié)構，避免應力集中，采用電化學保護、噴刷_蝕涂料。添加緩蝕劑、施加壓應力等措施。
　　選擇性腐蝕發(fā)生在不同成分和雜質(zhì)的材料中，在_環(huán)境中，有一部分元素被腐蝕浸出，剩下未腐蝕的元素呈海綿狀。常見有黃銅脫鋅、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等。
　　磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產(chǎn)生的一種腐蝕形態(tài)，是彈性套筒補償器常見的一種腐蝕，這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多。_止方法：選用_腐蝕、_磨損的材料，改進結(jié)構設計，采用陰_保護等。
　　空泡腐蝕又稱空蝕和氣蝕，是磨損腐蝕的一種特殊形態(tài)。它是流體中產(chǎn)生的氣泡，在破滅時產(chǎn)生的沖擊波，壓力可高達400個大氣壓，使金屬保護膜破壞，甚至撕裂金屬粒子。然后再腐蝕成膜，這種過程不斷反復，使金屬腐蝕。_止空泡腐蝕的方法，可選用_空泡腐蝕材料，光潔度高的加工面，彈性保護層和陰_保護等。
　　摩振腐蝕是相互接觸的兩部件同時承受載荷，接觸面由于振動和滑動引起的破壞。摩振腐蝕發(fā)生在螺栓連接處，閥桿與關閉件連接處、滾珠軸承與軸之間等部位上?？梢圆捎猛繚櫥椭?，減少摩擦，表面磷化，選用硬質(zhì)合金，以及用噴瓦處理或冷加工提高表面硬度方法_護。
　　金屬補償器設有導流筒時,在裝配完成后,要標明內(nèi)部流體的活動方向.若不標明,很可能安裝時搞錯方向,反而會增加流體阻力,操縱中也可能引起較為強烈的振動,嚴峻時會使導流筒脫落.