氬弧焊的缺點
?。?)氬弧焊因為熱影響區(qū)域大,工件在修補后常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊,由于冷焊機放熱量小,較好的克服了氬弧焊的缺點,彌補了精密鑄件的修復難題。 ?。?) 氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發(fā)出的光比較強烈,它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。 氬弧焊的應用: 氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接);適用于單面焊雙面成形,如打底焊和管子焊接;鎢_氬弧焊還適用于薄板焊接。 氬弧焊
右圖即為 氬弧焊結(jié)構(gòu)示意圖 1—填充細棒 2—噴嘴 3—導電嘴 4—焊槍5—鎢_ 6—焊槍手柄 7—氬氣流 8—焊接電弧 9—金屬熔池 10—焊絲盤 11—送絲機構(gòu) 12—焊絲
氬弧焊打底優(yōu)點
?。?)質(zhì)量好 只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數(shù)和良好的氣體保護_能使根部得到良好的熔透性,而且透度均勻,表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產(chǎn)生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。 ?。?)效率高 在管道的_層焊接中,手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊,因此手工氬弧焊可提_率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,則速度提高更快。在_層電弧焊蓋面時,平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面,能_層間良好地熔合,尤其在小直徑管的焊接中,效率更顯著。 ?。?)易掌握 手工電弧焊根部焊縫的焊接,_由經(jīng)驗豐富且較高技術(shù)水平的焊工來擔任。采用手工氬弧焊打底,一般從事焊接工作的工人經(jīng)較短時間的練習,基本上均能掌握。 ?。?)變形小 氬弧焊打底時熱影響區(qū)要小得多,故焊接接頭變形量小,殘余應力也小。