鎢_氬弧焊是用鎢棒作為電_加上氬氣進(jìn)行保護(hù)的焊接方法，起方法構(gòu)成如圖所示。焊接時(shí)氬氣從焊槍的噴嘴中連續(xù)噴出，在電弧周圍形成保護(hù)層隔絕空氣，以_止其對鎢_、熔池及鄰近熱影響區(qū)的，從而獲得_的焊縫。焊接過程中根據(jù)工件的具體要求可以加或者不加填充焊絲。 圖 鎢_惰性氣體保護(hù)焊有害影響 　　1-噴嘴 2-鎢_ 3-電弧 4焊縫 5-工件 6-熔池 7-填充焊絲 8-惰性氣體

　這種焊接方法由于電弧是在氬氣中進(jìn)行燃燒，因此具有以下優(yōu)缺點(diǎn)： 　　1） 氬氣具有_好的保護(hù)作用，能有效的隔絕周圍空氣；它本身既不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，也不溶于金屬，使得焊接過程中的冶金反應(yīng)簡單易控制，因此獲得較高質(zhì)量的焊縫提供良好條件。 　　2）鎢_電弧非常穩(wěn)定，即使在很小電流情況下（<10A）仍可穩(wěn)定燃燒，特別適用于薄板材料焊接。 　　3）熱源和填充焊絲可分別控制，因而熱輸入容易調(diào)整所以這種焊接方法可進(jìn)行_焊接，也是實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型的理想方法。 　　4）由于填充焊絲不通過電流，故不產(chǎn)生飛濺，焊縫成型美觀。 　　5)交流氬弧焊在焊接過程中能夠自動(dòng)_焊件表面的氧化膜作用，因此，可成功地焊接一些化學(xué)活潑性強(qiáng)的有色金屬，如鋁、鎂及合金。 　　6）鎢_承載電流能力較差，過大的電流會(huì)引起鎢_的熔化和蒸發(fā)，其微粒有可能進(jìn)入熔池而引起夾鎢。因此，熔敷速度小、熔深淺、生產(chǎn)率低。 　　7）采用氬氣較貴，熔敷率低，且氬弧焊機(jī)有較復(fù)雜，和其他焊接方法（如焊條電弧焊、埋弧焊、CO2&shy;氣體保護(hù)焊）比較，生產(chǎn)成本較高。 　　8）氬弧周圍受氣流影響較大，不易室外工作。

 

適用性鎢_氬弧焊，以人工或自動(dòng)操作都適宜，且能用于持續(xù)焊接、間續(xù)焊接（有時(shí)稱為‘跳焊’）和點(diǎn)焊，因?yàn)槠潆奯棒是非消耗性的，故可不需加入熔填金屬而僅熔合母材金屬做焊接，然而對于個(gè)別的接頭，依其需要也許需使用熔填金屬。 　　鎢_氬弧焊是一種全姿勢位置焊接方式，且特別適于薄板的焊接—經(jīng)?？杀≈?.005英寸。 　　（一） 焊接的金屬 　　鎢_氬弧焊的特性使其能使用于大多數(shù)的金屬和合金的焊接，可用鎢_氬弧焊焊接的金屬包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、_熱合金、難熔金屬、鋁合金、鎂合金、鈹合金、銅合金、鎳合金、鈦合金和鋯合金等等。 　　鉛和鋅很難用鎢_氬弧焊方式焊接，這些金屬的低熔點(diǎn)使焊接控制_端的困難，鋅在1663F汽化，而此溫度仍比電弧溫度低很多，且由于鋅的揮發(fā)而使焊道不良，表面鍍鉛、錫、鋅、鎘或鋁的鋼和其它在較高溫度熔化的金屬，可用電弧焊接，但需特殊的程序。 　　在鍍層的金屬中的焊道由于“交互合金”的結(jié)果。很可能具有低的機(jī)械性質(zhì)為_止在鍍層的金屬焊接中產(chǎn)生交互合金作用，_將要焊接的區(qū)域的表面鍍層_，焊接后在修補(bǔ)。