金屬膨脹節(jié)用波紋管的焊接屬于薄壁零件的焊接，其關(guān)鍵是要求焊接電源在小電流時能穩(wěn)定燃燒。適用于薄壁奧氏體不銹鋼和高溫合金薄板焊接的方法有鎢_氬弧焊和等離子弧焊。
1.鎢_氬弧焊(TIG焊)

TIG焊是采用氬氣作為保護氣體，焊接時隔絕周圍空氣對熔融金屬及鎢_的有害作用。使用鎢電_，易于維持恒定的弧長，焊接過程穩(wěn)定，焊縫成形好，適于全位置焊接，能較好地控制線能量。
TIG焊有手工焊和自動焊兩種，按焊接設(shè)計要求，可以添加或不添加焊絲。當(dāng)板厚大于1.5mm時必需添加焊絲，否則焊縫凹陷，使強度降低。
2.直流脈沖鎢_氬弧焊(DC-PTIG焊)

DC-PTIG焊用可控脈沖電流加熱焊件。該方法的特點如下。

①焊接過程中溶池金屬冷凝快，高溫停留時間短，可以減少熱敏金屬材料焊接時產(chǎn)生裂紋的可能。

②對焊件的熱輸入少，在焊接薄壁工作時，能減少焊接接頭的妒火影響區(qū)和焊接變形。

③焊縫金屬在高溫停留時間短，可減少受周圍空氣污染的機會。

④焊縫是由焊點相互重疊而成的，由于脈沖電流對點狀熔池有較強的攪拌作用，且熔池冷凝速度較快，故焊接金屬組強細密，樹枝狀結(jié)晶不明顯。

3.等離子弧焊（PAW焊）

PAW焊使用一種專門的等離子弧焊槍，這種焊槍采用冷水銅噴嘴，并使鎢_末端內(nèi)縮到噴嘴孔道里去，焊接時，噴嘴內(nèi)通有等離子氣。與TIG焊相比，PAW焊具有以下特點。

①等離子弧的弧柱溫度高，能量密度大，等離子弧對焊件加熱集中，熔透能力強，焊接速度快，PAW焊的焊縫截面形狀較窄，深寬比大，焊接變形小。

②等離子弧的弧態(tài)近似圓柱形，焊接過程中基弧長有波動，熔池表面的加熱面積變化也不大，容易獲得均勻的焊縫成形。